振動(dòng)篩主體部件頻繁發(fā)生損壞事故，直接影響振動(dòng)篩的生產(chǎn)效率。做好日常檢修工作，分析常見(jiàn)的故障原因，以提高振動(dòng)篩的工作效率、延長(zhǎng)其使用壽命。本文分享振動(dòng)篩篩分精度和產(chǎn)量達(dá)不到要求，以及堵網(wǎng)和扭曲振動(dòng)問(wèn)題的原因和解決方案。

1，篩分精度達(dá)不到要求

這一問(wèn)題是很多用戶(hù)經(jīng)常遇到的，由于物料精度影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以排在常見(jiàn)故障的第一位。影響篩分精度不夠的原因主要有篩網(wǎng)目數(shù)不足、篩網(wǎng)張緊度不夠、篩網(wǎng)破損、激振力不足、長(zhǎng)度不夠等。

對(duì)于以上出現(xiàn)的問(wèn)題，可以采取的措施有：

①更換相應(yīng)篩網(wǎng)，使用正規(guī)篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)精度達(dá)標(biāo)；

②篩網(wǎng)張緊度不夠，可以使用專(zhuān)用的裝網(wǎng)工裝或?qū)I(yè)的裝網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)理想張緊；

③一旦出現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即停機(jī)更換；

④電機(jī)激振力不足也會(huì)引起篩分精度不夠，合理地調(diào)整電機(jī)激振力可以有效提高篩分精度；

⑤篩機(jī)長(zhǎng)度決定篩分進(jìn)度，合理增加篩面長(zhǎng)度也是提高篩分精度的有效方法。

2，產(chǎn)量達(dá)不到生產(chǎn)要求

影響產(chǎn)量的因素有篩機(jī)型號(hào)不對(duì)、電機(jī)功率不足、篩網(wǎng)選擇不合理。

對(duì)于這些問(wèn)題可以采取的措施有：

①篩分直徑?jīng)Q定產(chǎn)量和質(zhì)量，所以合理增加篩面直徑可以有效增加產(chǎn)量；

②不同型號(hào)的振動(dòng)篩使用的振動(dòng)電機(jī)也不同，如篩機(jī)配備的電機(jī)不匹配就會(huì)影響產(chǎn)量，如果發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)更換電機(jī)；

③篩網(wǎng)目數(shù)越高篩分精度越好，篩分精度高就會(huì)影響產(chǎn)量，所以合理增加開(kāi)孔率，可以有效的提高產(chǎn)量。

3，堵網(wǎng)問(wèn)題

不論什么樣的物料在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)堵網(wǎng)問(wèn)題，所以清網(wǎng)裝置不可缺少。在解決堵網(wǎng)問(wèn)題前，應(yīng)當(dāng)先查找物料堵網(wǎng)的原因。常見(jiàn)的原因有物料自身特性、物料外形不規(guī)則。

對(duì)于這些問(wèn)題可以采取的措施有：

①由物料的粘性、吸附性、團(tuán)聚、靜電等特性引起的問(wèn)題，可以選用相對(duì)應(yīng)的清網(wǎng)裝置，如超聲波清網(wǎng)裝置等設(shè)備；

②如果物料外形不規(guī)則，呈多邊形或條形，就需要使用沖孔板進(jìn)行清網(wǎng)。

4，振動(dòng)篩扭振現(xiàn)象

振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，均會(huì)影響到下一生產(chǎn)程序。當(dāng)振動(dòng)篩震源產(chǎn)生的激振力作用方向發(fā)生偏移或者彈簧阻尼參數(shù)出現(xiàn)故障后，則會(huì)導(dǎo)致篩箱產(chǎn)生“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”，發(fā)生物料跑偏、共振、停滯等現(xiàn)象。

設(shè)備出現(xiàn)“扭曲振動(dòng)現(xiàn)象”后，不僅會(huì)影響篩分效果，還會(huì)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)造成損壞，進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)力分布不均勻，設(shè)備篩箱振裂，大大縮短振動(dòng)篩的使用壽命。其原因及解決方法如下：

（1）振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)不暢的原因主要有3種：一是篩箱韌度不夠，聯(lián)接螺栓振松，應(yīng)及時(shí)緊固；二是篩箱的橫向水平不平衡，要從支承腳彈簧本身找毛病，立即換彈簧或改支座尺寸，也有可能篩面網(wǎng)破損，立即更換篩網(wǎng)即可；第三種可能是操作不當(dāng)，即給料不平衡引起的。

（2）振動(dòng)篩不能起動(dòng)或者振幅小，應(yīng)檢查有無(wú)障礙，電機(jī)有無(wú)損壞，線(xiàn)路中元件有無(wú)損壞或電壓不足，如果可以排除這幾方面的問(wèn)題，可以檢查振動(dòng)篩面上的物料是否堆積太多，然后清除。另一方面檢查聯(lián)軸節(jié)螺栓是否脫落，按照需要調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

（3）在臨界頻率下工作時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)使振動(dòng)篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞?？赡苁莻?cè)板緊固螺栓松弛，彈簧變形或者是偏心塊誤差過(guò)大。此時(shí)應(yīng)更換已損壞的零件，擰緊螺栓。

（4）振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)太慢，軸承發(fā)熱，這說(shuō)明平時(shí)的保養(yǎng)不及時(shí)，軸承潤(rùn)滑脂缺乏，或者是新加油脂的質(zhì)量問(wèn)題，致使軸承阻塞迷宮密封卡塞。

（5）振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好，導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞、物料中的粒度和濕度增加，上料層過(guò)厚，給料不均等。還有可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，致使皮帶過(guò)松，拖動(dòng)中無(wú)力。處理完畢存在問(wèn)題，可以逆向旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以提高篩分質(zhì)量。

（6）軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，導(dǎo)致振動(dòng)篩噪聲過(guò)大。除及時(shí)螺栓可擰緊外，均需更換零件。

振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障，故障發(fā)生后要立即查出問(wèn)題原因。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)直線(xiàn)振動(dòng)篩的日常維護(hù)和保養(yǎng)，配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，做到專(zhuān)人專(zhuān)職。只有這樣，設(shè)備能更好地為企業(yè)服務(wù)，創(chuàng)造價(jià)值。